Interface 301 Load Cell vartotojo vadovas

Apkrovos ląstelės 301 Vadovas

301 apkrovos elementas

Apkrovos elementų charakteristikos ir programos

©1998–2009 Interface Inc.
Patikslinta 2024
Visos teisės saugomos.

„Interface, Inc.“ neteikia jokių garantijų, nei išreikštų, nei numanomų, įskaitant, bet neapsiribojant, bet kokias numanomas garantijas dėl tinkamumo parduoti arba tinkamumo tam tikram tikslui, susijusiai su šia medžiaga, ir suteikia tokią medžiagą tik tokiai, kokia yra .
„Interface, Inc.“ jokiu būdu nėra atsakinga niekam už specialią, užstatą, atsitiktinę ar pasekminę žalą, susijusią su šių medžiagų naudojimu arba dėl jos.
Interface® , Inc. 7401 Butherus Drive
Scottsdale, Arizona 85260
480.948.5555 telefonas
contact@interfaceforce.com
http://www.interfaceforce.com

Sveiki atvykę į Interface Load Cell 301 vadovą – nepakeičiamą techninį šaltinį, kurį parašė pramonės jėgos matavimo ekspertai. Šis išplėstinis vadovas skirtas bandymų inžinieriams ir matavimo prietaisų naudotojams, siekiantiems išsamios įžvalgos apie apkrovos elementų veikimą ir optimizavimą.
Šiame praktiniame vadove nagrinėjame svarbias temas su techniniais paaiškinimais, vizualizacijomis ir moksline informacija, kuri yra būtina norint suprasti ir maksimaliai padidinti apkrovos elementų funkcionalumą įvairiose programose.
Sužinokite, kaip būdingas apkrovos elementų standumas veikia jų veikimą skirtingomis apkrovos sąlygomis. Toliau tiriame apkrovos elementų natūralų dažnį, analizuodami tiek mažai, tiek labai apkrautus scenarijus, kad suprastume, kaip apkrovos kitimai veikia dažnio atsaką.
Kontaktinis rezonansas yra dar vienas svarbus aspektas, plačiai aptariamas šiame vadove, atskleidžiantis reiškinį ir jo reikšmę tiksliems matavimams. Be to, aptariame kalibravimo apkrovų taikymą, pabrėždami elemento kondicionavimo svarbą ir kalibravimo procedūrų metu sprendžiame smūgius ir histerezę.
Bandymų protokolai ir kalibravimas yra nuodugniai išnagrinėti, pateikiant protingas gaires, kaip užtikrinti matavimo procesų tikslumą ir patikimumą. Mes taip pat gilinamės į naudojamų apkrovų taikymą, sutelkdami dėmesį į apkrovos ant ašies būdus ir ne ašies apkrovų valdymo strategijas, kad padidintume matavimo tikslumą.
Be to, mes tiriame būdus, kaip sumažinti pašalinius apkrovos efektus optimizuodami dizainą, suteikdami vertingų įžvalgų, kaip sumažinti išorinį poveikį apkrovos elementų veikimui. Taip pat išsamiai aptariamas perkrovos gebėjimas esant pašalinei apkrovai ir smūgio apkrovoms, kad inžinieriai įgytų žinių, reikalingų apkrovos elementams apsaugoti nuo nepalankių sąlygų.
Interface Load Cell 301 vadovas suteikia neįkainojamos informacijos, leidžiančios optimizuoti našumą, padidinti tikslumą ir užtikrinti matavimo sistemų patikimumą įvairiose programose.
Jūsų sąsajos komanda

Apkrovos elementų charakteristikos ir programos

Apkrovos elementų standumas

Klientai dažnai nori naudoti apkrovos elementą kaip fizinės mašinos ar mazgo struktūros elementą. Todėl jie norėtų sužinoti, kaip ląstelė reaguotų į jėgas, atsirandančias montuojant ir eksploatuojant mašiną.
Kitų tokios mašinos dalių, pagamintų iš atsarginių medžiagų, dizaineris gali pasižiūrėti jų fizines charakteristikas (tokias kaip šiluminis plėtimasis, kietumas ir standumas) vadovuose ir pagal savo dizainą nustatyti dalių sąveiką. Tačiau kadangi apkrovos elementas yra pastatytas ant lenkimo, kuris yra sudėtinga apdirbta dalis, kurios detalės klientui nežinomos, klientui bus sunku nustatyti jo reakciją į jėgas.Tai naudingas pratimas, norint apsvarstyti, kaip paprastas lenkimas reaguoja į įvairiomis kryptimis veikiančias apkrovas. 1 paveiksle parodytas pvzamppaprastas lenkimas, padarytas įslifuojant cilindrinį griovelį abiejose plieno gabalo pusėse. Šios idėjos variantai plačiai naudojami mašinose ir bandymų stenduose, siekiant atskirti apkrovos elementus nuo šoninių apkrovų. Šiame buvample, paprastas lankstymas yra mašinos konstrukcijos elementas, o ne tikrasis apkrovos elementas. Plona paprastojo lenkimo dalis veikia kaip virtualus be trinties guolis, turintis nedidelę sukimosi spyruoklės konstantą. Todėl gali tekti išmatuoti medžiagos spyruoklės konstantą ir ją įtraukti į mašinos atsako charakteristikas. Jei lenkimą taikysime tempimo jėgą (FT ) arba gniuždymo jėgą (FC ) kampu, nukreiptu nuo jo vidurio linijos, vektoriaus komponentas (F TX) arba (FCX ) lenkimą iškraipys į šoną, kaip parodyta tašku. kontūras. Nors abiejų atvejų rezultatai atrodo gana panašūs, jie labai skiriasi.
Tempimo atveju 1 paveiksle lenkimas linkęs lenktis taip, kad atitiktų ne ašį veikiančią jėgą, o lenkimas saugiai įgauna pusiausvyros padėtį, net ir esant dideliam įtempimui.
Gniuždymo atveju lenkimo reakcija, kaip parodyta 2 paveiksle, gali būti labai destruktyvi, net jei veikiama jėga yra lygiai tokio paties dydžio ir yra veikiama ta pačia veikimo linija kaip ir tempimo jėga, nes lenkimas pasilenkia nuo taikomos jėgos veikimo linija. Tai linkusi padidinti šoninę jėgą (F CX), todėl atsiranda lenkimas
dar labiau lenkia. Jei šoninė jėga viršija lenkimo gebėjimą atsispirti posūkio judesiui, lenkimas ir toliau lenksis ir galiausiai suges. Taigi, suspaudimo gedimo režimas yra lenkimo žlugimas ir įvyks esant daug mažesnei jėgai, nei galima saugiai pritaikyti įtempimui.
Pamoka, kurią reikia išmokti iš šio buvusioampTai reiškia, kad projektuojant gniuždomųjų apkrovos elementų taikymą naudojant stulpines konstrukcijas, reikia būti ypač atsargiems. Nedidelius nesutapimus gali padidinti kolonėlės judėjimas veikiant gniuždomajai apkrovai, o rezultatas gali svyruoti nuo matavimo klaidų iki visiško konstrukcijos gedimo.
Ankstesnis buvęsample demonstruoja vieną iš pagrindinių pažangostagInterface® LowProfile® ląstelių dizainas. Kadangi ląstelė yra tokia trumpa, palyginti su savo skersmeniu, ji nesielgia kaip stulpelio ląstelė, veikiama gniuždomosios apkrovos. Jis daug labiau toleruoja netinkamą apkrovą nei stulpelio langelis.
Bet kurio apkrovos elemento standumą išilgai pirminės ašies, įprastos matavimo ašies, galima lengvai apskaičiuoti, atsižvelgiant į nominalią elemento talpą ir jo deformaciją esant vardinei apkrovai. Apkrovos elementų deformacijos duomenis galite rasti Interface® kataloge ir websvetainę.
PASTABA:
Atminkite, kad šios vertės yra tipinės, bet nėra kontroliuojamos apkrovos elementų specifikacijos. Apskritai įlinkiai yra lenkimo konstrukcijos, lenkimo medžiagos, matuoklio faktorių ir galutinio elemento kalibravimo charakteristikos. Kiekvienas iš šių parametrų yra kontroliuojamas atskirai, tačiau bendras poveikis gali šiek tiek skirtis.
Naudojant SSM-100 lenkimą 3 paveiksle, kaip pvzample, standumą pirminėje ašyje (Z) galima apskaičiuoti taip:Šis skaičiavimo tipas tinka bet kuriam linijiniam apkrovos elementui, esančiam pirminėje ašyje. Priešingai, (X ) ir (Y ) ašių standumą yra daug sudėtingiau teoriškai nustatyti ir paprastai jie nėra įdomūs Mini Cells naudotojams dėl tos paprastos priežasties, kad ląstelių atsakas į šias dvi ašis. nekontroliuojamas kaip LowProfile® serija. Mini Cells atveju visada patartina kiek įmanoma vengti šoninių apkrovų, nes ne ašies apkrovų sujungimas su pagrindinės ašies išvestimi gali sukelti matavimų klaidų.
Pavyzdžiui,ample, taikant šoninę apkrovą (FX ), matuokliai taške A mato įtempimą, o matuokliai (B) – suspaudimą. Jei (A) ir (B) lenkimai būtų identiški, o (A) ir (B) matuoklių matuokliai būtų suderinti, tikėtume, kad elemento išvestis panaikins šoninės apkrovos poveikį. Tačiau kadangi SSM serija yra nebrangus komunalinis elementas, kuris paprastai naudojamas taikant mažas šonines apkrovas, papildomos kliento išlaidos, susijusios su šoninės apkrovos jautrumo subalansavimu, paprastai nėra pateisinamos.
Tinkamas sprendimas, kai gali atsirasti šoninės apkrovos arba momentinės apkrovos, yra atjungti apkrovos elementą nuo tų pašalinių jėgų naudojant strypo galo guolį, esantį viename arba abiejuose apkrovos elemento galuose.
Pavyzdžiui,amp4 paveiksle parodytas tipinis apkrovos elementų įrenginys, skirtas degalų statinės svoriui, sėdinčiam ant svėrimo padėklo, siekiant pasverti variklio bandymuose naudojamus degalus.Smeigtukas tvirtai pritvirtinamas prie atraminės sijos savo kaiščiu. Strypo galo guolis gali laisvai suktis aplink savo atraminio kaiščio ašį, taip pat gali pasisukti apie ±10 laipsnių kampu tiek į puslapį, tiek iš jo ir aplink pirminę apkrovos elemento ašį. Šios judėjimo laisvės užtikrina, kad įtempimo apkrova išliks toje pačioje vidurio linijoje, kaip ir pirminė apkrovos daviklio ašis, net jei apkrova nėra tinkamai sucentruota ant svėrimo padėklo.
Atkreipkite dėmesį, kad apkrovos daviklio vardinė lentelė rodoma aukštyn kojomis, nes elemento aklavietė turi būti pritvirtinta prie sistemos atraminio galo.

Natūralus apkrovos elemento dažnis: lengvai apkrautas korpusas

Apkrovos daviklis dažnai naudojamas tais atvejais, kai nedidelė apkrova, pvz., svėrimo padėklas arba mažas bandymo įtaisas, bus pritvirtintas prie veikiančio elemento galo. Vartotojas norėtų sužinoti, kaip greitai ląstelė reaguos į apkrovos pasikeitimą. Prijungę apkrovos elemento išvestį prie osciloskopo ir atlikę paprastą testą, galime sužinoti keletą faktų apie dinaminį elemento atsaką. Jei tvirtai pritvirtinsime elementą ant masyvaus bloko ir tada labai švelniai bakstelėsime į aktyvųjį ląstelės galą mažu plaktuku, pamatysime
damped sinusinių bangų seka (sinusinių bangų seka, kuri palaipsniui mažėja iki nulio).
PASTABA:
Būkite ypač atsargūs, kai smūgiuojate į apkrovos daviklį. Jėgos lygiai gali pažeisti ląstelę, net ir labai trumpais intervalais.Vibracijos dažnis (per vieną sekundę vykstančių ciklų skaičius) gali būti nustatytas išmatuojant vieno pilno ciklo laiką (T ) nuo vieno teigiamo nulio kirtimo iki kito. Vienas ciklas 5 paveiksle parodytas osciloskopo paveikslėlyje paryškinta linija. Žinodami laikotarpį (vieno ciklo laiką), galime apskaičiuoti apkrovos elemento (fO) laisvojo svyravimo natūralų dažnį pagal formulę:Natūralus apkrovos daviklio dažnis yra įdomus, nes galime naudoti jo vertę, kad įvertintume dinaminį apkrovos elemento atsaką mažai apkrautoje sistemoje.
PASTABA:
Natūralūs dažniai yra tipinės reikšmės, bet nėra kontroliuojamos specifikacijos. Jie pateikiami Interface® kataloge tik kaip pagalba vartotojui.
Apkrovos elemento ekvivalentinė spyruoklės masės sistema parodyta 6 paveiksle. Masė (M1) atitinka gyvojo ląstelės galo masę nuo tvirtinimo taško iki plonų lenkimo dalių. Spyruoklė, turinti spyruoklės konstantą (K), reiškia plonos lenkimo matavimo dalies spyruoklės greitį. Masė (M2) – tai bet kokių tvirtinimo elementų, kurie pritvirtinti prie apkrovos daviklio įtempto galo, pridėta masė.
7 paveiksle šios teorinės masės susiejamos su tikrosiomis masės tikroje apkrovos elementų sistemoje. Atkreipkite dėmesį, kad spyruoklės konstanta (K ) atsiranda skiriančioje linijoje ties plona lenkimo dalimi.Natūralus dažnis yra pagrindinis parametras, apkrovos daviklio konstrukcijos rezultatas, todėl vartotojas turi suprasti, kad bet kokios masės pridėjimas prie aktyvaus apkrovos daviklio galo sumažins bendrą sistemos natūralų dažnį. Pavyzdžiui,ampgalime įsivaizduoti, kad 1 pav. pavaizduotą masę M6 šiek tiek patraukiame žemyn ir tada paleidžiame. Masė svyruos aukštyn ir žemyn tokiu dažniu, kurį lemia spyruoklės konstanta (K ) ir M1 masė.
Tiesą sakant, svyravimai bus damp laikui bėgant išeina taip pat, kaip 5 paveiksle.
Jei dabar prisuksime masę (M2) ant (M1),
padidėjusi masės apkrova sumažins natūralų spyruoklių masės sistemos dažnį. Laimei, jei žinome (M1 ) ir (M2) mases ir originalų spyruoklės ir masės derinio natūralųjį dažnį, galime apskaičiuoti, kiek natūralus dažnis bus sumažintas pridėjus (M2 ), pagal formulė:Elektros ar elektronikos inžinieriams statinis kalibravimas yra (DC ) parametras, o dinaminis atsakas yra (AC ) parametras. Tai pavaizduota 7 paveiksle, kur nuolatinės srovės kalibravimas parodytas gamykliniame kalibravimo sertifikate, o vartotojai norėtų sužinoti, kokia bus elemento reakcija tam tikru važiavimo dažniu, kurį jie naudos savo bandymuose.
Atkreipkite dėmesį į vienodus „Dažnis“ ir „Išvestis“ tinklelio linijų tarpus 7 paveiksle. Abi šios funkcijos yra logaritminės; tai yra, jie reiškia koeficientą 10 nuo vienos tinklelio linijos iki kitos. Pavyzdžiui,ample, „0 db“ reiškia „nepakeitimų“; „+20 db“ reiškia „10 kartų daugiau nei 0 db“; „–20 db“ reiškia „1/10 tiek, kiek 0 db“; ir „–40 db“ reiškia „1/100 net 0 db“.
Naudodami logaritminį mastelį, galime parodyti didesnį reikšmių diapazoną, o dažniau pasitaikančios charakteristikos grafike yra tiesios linijos. Pavyzdžiui,ample, brūkšninė linija rodo bendrą atsako kreivės nuolydį virš natūralaus dažnio. Jei tęstume grafiką žemyn ir į dešinę, atsakymas taptų asimptotinis (arčiau ir arčiau) prie brūkšninės tiesės.
PASTABA:
63 paveiksle pateikta kreivė skirta tik tam, kad pavaizduotų tipišką mažai apkrauto apkrovos elemento atsaką optimaliomis sąlygomis. Daugumoje įrenginių tvirtinimo elementų, bandymo rėmo, vairavimo mechanizmo ir UUT (bandomo įrenginio) rezonansai vyraus prieš apkrovos daviklio atsaką.

Natūralus apkrovos elemento dažnis: labai apkrautas korpusas

Tais atvejais, kai dinamometras yra mechaniškai sandariai sujungtas su sistema, kurioje komponentų masė yra žymiai sunkesnė už paties daviklio masę, daviklis veikia kaip paprasta spyruoklė, jungianti varomąjį elementą su varomuoju elementu. sistema.
Sistemos projektuotojo problema tampa sistemos masių ir jų sąveikos su labai kieta apkrovos elemento spyruoklės konstanta analizė. Nėra tiesioginės koreliacijos tarp apkrovos elemento neapkrauto natūralaus dažnio ir stipriai apkrautų rezonansų, kurie bus matomi vartotojo sistemoje.

Kontaktinis rezonansas

Beveik visi yra atmušę krepšinio kamuolį ir pastebėjo, kad laikotarpis (laikas tarp ciklų) yra trumpesnis, kai kamuolys atmušamas arčiau grindų.
Kiekvienas, žaidęs pinbolo mašiną, matė, kaip kamuolys barška pirmyn ir atgal tarp dviejų metalinių stulpų; kuo arčiau stulpeliai priartės prie rutulio skersmens, tuo greičiau rutulys barškės. Abu šiuos rezonansinius efektus skatina tie patys elementai: masė, laisvas tarpas ir spyruoklinis kontaktas, pakeičiantis važiavimo kryptį.
Virpesių dažnis yra proporcingas atkuriamosios jėgos standumui ir atvirkščiai proporcingas tarpo dydžiui ir masei. Tą patį rezonanso efektą galima rasti daugelyje mašinų, o svyravimai gali sugadinti mašiną normaliai veikiant.Pavyzdžiui,amp9 paveiksle dinamometras naudojamas benzininio variklio arklio galioms matuoti. Bandomasis variklis varo vandens stabdį, kurio išėjimo velenas yra sujungtas su spindulio svirtimi. Ranka gali laisvai suktis, tačiau ją riboja apkrovos daviklis. Žinodami variklio sūkius, jėgą, veikiančią apkrovos elementą ir spindulio peties ilgį, galime apskaičiuoti variklio arklio galias.
Jei pažvelgsime į tarpą tarp strypo galo guolio rutulinio ir strypo galo guolio įvorės 9 paveiksle, rasime prošvaisos matmenį (D) dėl rutulio dydžio ir skirtumo. jo varžanti rankovė. Dviejų rutulinių tarpų suma ir bet koks kitas sistemos laisvumas bus bendras „tarpas“, kuris gali sukelti kontaktinį rezonansą su spindulio peties mase ir apkrovos elemento spyruoklės greičiu.Didinant variklio sūkius, galime rasti tam tikrą apsukų skaičių, kai variklio cilindrų degimo greitis atitinka dinamometro kontaktinio rezonanso dažnį. Jei laikysimės, kad RPM, įvyks padidinimas (jėgų dauginimasis), susiformuos kontaktinis svyravimas, o apkrovos elementą būtų galima lengvai paveikti dešimt ar daugiau kartų didesnės nei vidutinės jėgos smūgio jėgos.
Šis efektas bus ryškesnis bandant vieno cilindro vejapjovės variklį nei bandant aštuonių cilindrų automatinį variklį, nes automatinio variklio uždegimo impulsai yra išlyginami, kai jie persidengia. Apskritai, rezonansinio dažnio padidinimas pagerins dinaminį dinamometro atsaką.
Kontaktinio rezonanso poveikį galima sumažinti:

• Naudojami aukštos kokybės strypo galo guoliai, kurių laisvumas tarp rutulio ir lizdo yra labai mažas.
• Priveržkite strypo galo guolio varžtą, kad rutulys būtų tvirtai pritvirtintasamped vietoje.
• Padaryti dinamometro rėmą kuo standesnį.
• Didesnės talpos apkrovos elemento naudojimas, siekiant padidinti apkrovos daviklio standumą.

Kalibravimo apkrovų taikymas: ląstelės kondicionavimas

Bet koks keitiklis, kurio veikimas priklauso nuo metalo deformacijos, pvz., apkrovos elementas, sukimo momento keitiklis arba slėgio keitiklis, išsaugo ankstesnių apkrovų istoriją. Šis efektas atsiranda dėl to, kad smulkūs metalo kristalinės struktūros judesiai, nors ir maži, iš tikrųjų turi trinties komponentą, kuris pasireiškia kaip histerezė (iš skirtingų krypčių paimtų matavimų nesikartojimas).
Prieš pradedant kalibravimą, istorija gali būti išvalyta iš apkrovos elemento, taikant tris apkrovas: nuo nulio iki apkrovos, kuri viršija didžiausią apkrovą kalibravimo eigoje. Paprastai taikoma bent viena 130–140 % vardinės talpos apkrova, kad būtų galima tinkamai nustatyti ir įstrigti bandymo įtaisus į apkrovos elementą.
Jei apkrovos elementas kondicionuojamas ir apkrovos atliekamos tinkamai, bus gauta kreivė, turinti (ABCDEFGHIJA) charakteristikas, kaip parodyta 10 paveiksle.
Visi taškai pateks į lygią kreivę, o kreivė bus uždaryta, kai grįš į nulį. Be to, jei bandymas kartojamas ir apkrovos atliekamos tinkamai, atitinkami taškai tarp pirmojo ir antrojo važiavimų nukris labai arti vienas kito, parodydami matavimų pakartojamumą.

Kalibravimo apkrovų taikymas: smūgiai ir histerezė

Kai kalibravimo metu gaunami rezultatai, kurių kreivė nėra lygi, blogai pasikartoja arba negrįžta į nulį, pirmiausia reikia patikrinti bandymo sąranką arba įkėlimo procedūrą.
Pavyzdžiui,ample, 10 paveiksle parodytas apkrovų taikymo rezultatas, kai operatorius nebuvo atsargus, kai buvo taikoma 60 % apkrova. Jei svoris būtų šiek tiek numestas ant pakrovimo stovo ir paveiktas 80 % apkrova, o tada grąžintas į 60 % tašką, apkrovos daviklis veiktų nedidelėje histerezės kilpoje, kuri atsidurtų taške (P), o ne taškas (D). Tęsiant testą, 80 % taškas atsidurtų ties (R), o 100 % taškas atsidurtų ties (S). Visi mažėjimo taškai nukristų aukščiau teisingų taškų, o grįžimas į nulį nebūtų uždarytas.
Tos pačios rūšies klaida gali įvykti hidraulinio bandymo rėme, jei operatorius viršija teisingą nustatymą ir tada grąžina slėgį į reikiamą tašką. Vienintelis būdas paveikti ar viršyti ląsteles yra atnaujinti kamerą ir pakartotinai išbandyti.

Bandymo protokolai ir kalibravimas

Apkrovos elementai yra reguliariai kondicionuojami vienu režimu (įtempimo arba suspaudimo), o tada kalibruojami tuo režimu. Jei taip pat reikalingas kalibravimas priešingu režimu, elementas pirmiausia kondicionuojamas tuo režimu prieš antrąjį kalibravimą. Taigi kalibravimo duomenys atspindi ląstelės veikimą tik tada, kai ji kondicionuojama atitinkamu režimu.
Dėl šios priežasties, prieš racionaliai aptariant galimus klaidų šaltinius, svarbu nustatyti bandymo protokolą (apkrovos programų seką), kurį klientas planuoja naudoti. Daugeliu atvejų turi būti sukurtas specialus gamyklos priėmimas, siekiant užtikrinti, kad būtų patenkinti vartotojo reikalavimai.
Naudojant labai griežtas programas, vartotojai paprastai gali pakoreguoti savo bandymo duomenis dėl apkrovos elemento netiesiškumo, taip pašalindami didelę visos klaidos dalį. Jei jie negali to padaryti, netiesiškumas bus jų klaidų biudžeto dalis.
Nepakartojamumas iš esmės priklauso nuo vartotojo signalo kondicionavimo elektronikos skiriamosios gebos ir stabilumo. Paprastai apkrovos elementų nepakartojamumas yra geresnis nei apkrovos rėmai, armatūra ir elektronika, naudojama jai matuoti.
Likęs klaidų šaltinis, histerezė, labai priklauso nuo įkėlimo sekos vartotojo bandymo protokole. Daugeliu atvejų galima optimizuoti bandymo protokolą, kad būtų kuo mažiau nepageidaujamos histerezės įvedimo į matavimus.
Tačiau yra atvejų, kai naudotojai dėl išorinio kliento reikalavimo arba vidinės gaminio specifikacijos yra suvaržyti neapibrėžtu būdu valdyti apkrovos elementą, o tai sukels nežinomus histerezės efektus. Tokiais atvejais vartotojas turės priimti blogiausio atvejo histerezę kaip veikimo specifikaciją.
Be to, kai kurios ląstelės turi būti veikiamos abiem režimais (įtempimo ir suspaudimo) įprasto naudojimo ciklo metu, o prieš keičiant režimus negalima atnaujinti elemento. Dėl to susidaro sąlyga, vadinama perjungimu (negrįžta į nulį, kai pereinama per abu režimus).
Esant normaliai gamyklinei produkcijai, perjungimo dydis yra platus, kai blogiausias atvejis yra maždaug lygus histerezei arba šiek tiek didesnis už ją, atsižvelgiant į apkrovos elemento lenkimo medžiagą ir talpą.
Laimei, yra keli perjungimo problemos sprendimai:

• Naudokite didesnės talpos apkrovos elementą, kad jis veiktų mažesniu pajėgumų diapazonu. Perjungimas yra mažesnis, kai išplėtimas į priešingą režimą yra mažesnis procentastage vardinės talpos.
• Naudokite langelį, pagamintą iš apatinės perjungimo medžiagos. Dėl rekomendacijų kreipkitės į gamyklą.
• Nurodykite įprastos gamyklos gamybos atrankos kriterijų. Dauguma ląstelių turi perjungimo diapazoną, kuris gali duoti pakankamai vienetų iš normalaus pasiskirstymo. Priklausomai nuo gamyklos statybos greičio, šio pasirinkimo kaina paprastai yra gana pagrįsta.
• Nurodykite griežtesnes specifikacijas ir paprašykite gamyklos pasiūlyti specialų paleidimą.

Naudojamų apkrovų taikymas: apkrova ant ašies

Visos ašyje esančios apkrovos sukuria tam tikrą lygį, nesvarbu, koks mažas, pašalinių komponentų. Šios pašalinės apkrovos dydis priklauso nuo dalių tolerancijos mašinos ar krovinio rėmo konstrukcijose, komponentų gamybos tikslumo, kruopštumo, su kuriuo mašinos elementai sulygiuoti surinkimo metu, standumo. laikančiųjų dalių ir tvirtinimo detalių tinkamumas.
Ne ašies apkrovų valdymas
Vartotojas gali pasirinkti suprojektuoti sistemą taip, kad būtų pašalinta arba sumažinta ne ašinė apkrova ant apkrovos elementų, net jei konstrukcija iškraipoma veikiant apkrovai. Įtempimo režimu tai įmanoma naudojant strypo galo guolius su spaustukais.
Kai apkrovos elementas gali būti laikomas atskirai nuo bandymo rėmo konstrukcijos, jis gali būti naudojamas suspaudimo režimu, o tai beveik pašalina ne ašies apkrovos komponentų taikymą elementui. Tačiau jokiu būdu negalima visiškai pašalinti neašinių apkrovų, nes visada atsiras apkrovą laikančių elementų įlinkis, o tarp apkrovos mygtuko ir pakrovimo plokštės visada bus tam tikra trintis, kuri gali perduoti šonines apkrovas į ląstelė.
Jei kyla abejonių, LowProfile® ląstelė visada bus pasirinkta ląstelė, nebent bendras sistemos klaidų biudžetas leis didelės atsargos pašalinėms apkrovoms.
Sumažinkite pašalinės apkrovos poveikį optimizuojant dizainą
Atliekant didelio tikslumo bandymus, matavimo rėmui sukurti naudojant įžeminimo lenkimus, galima pasiekti standžią konstrukciją su maža pašaline apkrova. Tam arba, žinoma, reikalingas tikslus apdirbimas ir rėmo surinkimas, o tai gali kainuoti nemažas išlaidas.

Perkrovos pajėgumas esant pašalinei apkrovai

Vienas rimtų ne ašies apkrovos padarinių yra ląstelės perkrovos pajėgumo sumažėjimas. Įprasta 150 % standartinio apkrovos daviklio perkrova arba 300 % nuovargio elemento perkrova yra leistina pirminės ašies apkrova, tuo pačiu metu nenaudojant elementui jokių šoninių apkrovų, momentų ar sukimo momentų. Taip yra todėl, kad ne ašies vektoriai susidės su ašies apkrovos vektoriumi, o vektoriaus suma gali sukelti perkrovos būseną vienoje ar keliose lenkimo vietose.
Norėdami rasti leistiną ašies perkrovos gebą, kai žinomos pašalinės apkrovos, apskaičiuokite išorinių apkrovų ašies komponentą ir algebriškai atimkite jas iš vardinės perkrovos galios, atidžiai nepamiršdami, kuriame režime (įtempimas ar suspaudimas) ląstelė įkeliama.

Poveikio apkrovos

Neofitai, naudojantys apkrovos ląsteles, dažnai juos sunaikina prieš tai, kai senas laikmatis turi galimybę įspėti juos apie smūgines apkrovas. Visi norėtume, kad apkrovos daviklis galėtų sugerti bent labai trumpą smūgį nepažeisdamas, tačiau realybė tokia, kad jei elemento gyvasis galas pasislenka daugiau nei 150 % visos talpos deformacijos aklavietės atžvilgiu, elementas. gali būti perkrautas, nesvarbu, koks trumpas intervalas, per kurį įvyksta perkrova.
1 skydelyje buvęsamp11 pav., plieninis „m“ masės rutulys numetamas iš „S“ aukščio ant apkrovos daviklio įtempto galo. Kritimo metu rutulys pagreitėja gravitacijos ir pasiekia greitį „v“ akimirksniu, kai jis liečiasi su ląstelės paviršiumi.
2 skydelyje rutulio greitis bus visiškai sustabdytas, o 3 skydelyje rutulio kryptis bus pakeista. Visa tai turi įvykti per atstumą, kurio reikia, kad apkrovos daviklis pasiektų vardinę perkrovos talpą, kitaip elementas gali būti pažeistas.
Buvusiojeampparodyta, mes pasirinkome elementą, kuris gali nukreipti daugiausia 0.002 colio prieš perkraunant. Kad kamuolys būtų visiškai sustabdytas per tokį trumpą atstumą, ląstelė turi paveikti kamuolį milžinišką jėgą. Jei rutulys sveria vieną svarą ir jis numetamas viena koja ant kameros, 12 paveikslo grafikas rodo, kad ląstelė patirs 6,000 svarų (manoma, kad rutulio masė yra daug didesnė už kameros masę). apkrovos daviklio gyvasis galas, kaip paprastai būna).
Grafiko mastelį galima keisti mintyse, turint omenyje, kad smūgis tiesiogiai kinta priklausomai nuo masės ir nukritusio atstumo kvadrato.Interface® yra patikimas pasaulinis pajėgų matavimo sprendimų® lyderis.
Mes projektuojame, gaminame ir garantuojame aukščiausios kokybės apkrovos elementus, sukimo momento keitiklius, kelių ašių jutiklius ir susijusius prietaisus. Mūsų pasaulinio lygio inžinieriai teikia šimtų konfigūracijų sprendimus aviacijos, automobilių, energetikos, medicinos ir bandymų bei matavimų pramonei. Esame pirmaujantys „Fortune 100“ įmonių tiekėjai visame pasaulyje, įskaitant; Boeing, Airbus, NASA, Ford, GM, Johnson & Johnson, NIST ir tūkstančiai matavimo laboratorijų. Mūsų vidinės kalibravimo laboratorijos palaiko įvairius bandymų standartus: ASTM E74, ISO-376, MIL-STD, EN10002-3, ISO-17025 ir kitus.
Daugiau techninės informacijos apie apkrovos elementus ir Interface® produktų pasiūlą galite rasti adresu www.interfaceforce.com arba paskambinę vienam iš mūsų taikomųjų programų inžinierių ekspertų numeriu 480.948.5555.